Unter "Leitstand" werden oft unterschiedliche Aufgaben und Funktionen einer in einem Produktionswerk vorhanden technische Einrichtung bezeichnet. Es kann u.a. ein Leitsystem aus dem MSR-Bereich, oder eine SCADA Lösung, ein MES, PPS oder auch ein BDE/MDE gemeint sein. Auch eine Mischung der genannten Themen ist möglich um damit einen holistischen Blick über verschiedene Prozesse zu erhalten.
In unserm Kontext aus dem Fertigungsbereich versteht man darunter meistens den Produktionsleitstand mit Informationen aus der Produktionsplanung/PPS und Fertigungsüberwachung/MES. Damit gibt der Produktionsleitstand historische, aktuelle und zukünftige Informationen zum Zustand Ihrer Ressourcen!
Leitstand
- Accordion1:
- Detail - Bild:
Collapse - Inhalt Sichtbar:
ROB-EX Scheduler
Die Produktionsplanung kann sich als schwierig erweisen. Hohe Komplexität, verkettete Arbeitsschritte, viele Anlagen und eine hohe Variantenvielfalt etc. verlangen eine zeitintensive Planung. Bei der Visualisierung und Optimierung dieser Planung hilft Ihnen ROB-EX Scheduler.
Collapse - Inhalt zum Aufklappen:ROB-EX Module
Planer
ROB-EX Planer
ROB-EX Planer ist das Hauptmodul des ROB-EX Scheduler Systems. Es ist ein hocheffizientes Werkzeug zur Visualisierung der Produktionsplanung.Das interaktive GANTT-Diagramm ermöglicht:
- die Planung der Produktion,
- eine übersichtliche, grafische Darstellung des Produktionsplans,
- die Darstellung von Änderungen im Plan und die Auswirkungen dieser auf die Produktion,
- die optimale Nutzung der Kapazitäten (z.B.: die Nutzung von verschiedenen Planungsstrategien),
- die Optimierung der Produktionsressourcen: Vermeidung von Überstunden oder Produktionsengpässen durch Zuordnung von Maschinen / Bedienern,
- die Darstellung von Warnungen bei Engpässen,
- die direkte Rückmeldung über Fortschritte aus der Produktion,
- eine Echtzeit Anpassung des Plans basierend auf Feedback aus der Produktion,
- die Gruppierung von Arbeitsschritten,
- die Planung der Chargenproduktion,
- und vieles mehr…
Features von ROB-EX Planer:
- Ressourcen und Kapazitätskalender
- Arbeitspläne und Arbeitsnetzpläne
- Gantt-Diagramm
- Arbeitslast-Diagramm
- Warenlager-Diagramm
- verschiedene Farbcodierungen (z.B.: Markieren von Aufträgen mit verzögerten Lieferzeiten)
- Liste der Fertigungsaufträge und Projekte
- verschiedene Planungsstrategien
- Feedback-Möglichkeiten und Reporting
Viewer
ROB-EX Viewer
Der Viewer bietet allen relevanten Mitarbeitern einen einfachen, schnellen Zugriff und Überblick über die bereits fertiggestellten, gerade laufenden und zukünftigen Produktionsaufträge.
Durch die Möglichkeit, dass mehrere Abteilungen den Plan einsehen können, kann zusätzlich effizienter gearbeitet und Transparenz in Ihrem Unternehmen geschaffen werden.Mit dem Viewer Modul können Ihre Mitarbeiter:
- den aktuellen Produktionsplan einsehen,
- die Auftragsliste aufrufen,
- die "zoom in" Funktion nutzen,
- zwischen den verschiedenen Farbcodierungen wechseln,
- das GANTT-Diagramm sowie das Auslastungs-, Material- und Lagerdiagramm aufrufen.
Operator
ROB-EX Operator
ROB-EX Operator verbessert und vereinfacht die Kommunikation zwischen dem Planer und dem Bediener. Der Zeitaufwand für das Umplanen und Reagieren kann somit drastisch reduziert werden. Das Modul bietet Funktionen zur sofortigen Rückmeldung und Nachverfolgung, sodass alle relevanten Personen informiert werden können, und sofort auf den angepassten Plan zurückgegriffen werden kann.
Project
ROB-EX Project
Bei großen Projekten mit vielen Fertigungsaufträgen ist es leicht den Überblick zu verlieren. Das Projektmodul vereinfacht die Verwaltung erheblich und bildet einen Überblick über die einzelnen Aufträge, die zu einem Projekt zusammengefasst werden können.Mit ROB-EX Project können Sie:
- Projekte einrichten und planen,
- den Überblick behalten, wie sich einzelne Projekte auf den aktuellen Produktionsplan auswirken,
- einen Überblick darüber erhalten, wie die Kapazität Ihrer Produktion von geplanten Projekten genutzt wird,
- Zusammenhänge zwischen den Aufträgen darstellen.
Materials
ROB-EX Materials
Materialverbrauch und Lagerbestand sind in Unternehmen von entscheidender Bedeutung. ROB-EX zeigt nicht nur den Materialverbrauch eines jeden Arbeitsschritts, sondern gibt zusätzlich Warnungen aus, wenn nicht genügend Material auf Lager ist oder der Auftrag vor der Lieferung des benötigten Materials geplant wurde.
Das ROB-EX Materials Modul enthält umfassende Informationen zu Materialien, um sicherzustellen, dass die bestmögliche Basis gegeben ist, um rechtzeitig Planungs- und Beschaffungsentscheidungen zu treffen.Mit ROB-EX Materials können Sie:
- Ihren Materialverbrauch prognostizieren,
- Lagerbestände anzeigen und hochrechnen lassen,
- Verbrauchsmuster ermitteln.
Batch
ROB-EX Batch
ROB-EX Batch erleichtert die Planung der Produktion von flüssigen Materialien, Pulvern, Chargen usw. Die Planung hängt von der Lagerkapazität und der Betriebsdauer ab. Mit ROB-EX verfügen Sie über ein Zeitplanungswerkzeug, das speziell auf Flüssigkeits- oder Pulverherstellungsunternehmen zugeschnitten ist und dessen Produkte / Materialien in Lagertanks aufbewahrt werden.
Advanced Scheduling
ROB-EX Advanced Scheduling
Abweichungen bei den Einrichtungsanforderungen, Umstellungen oder Durchlaufzeiten machen die Planung sehr komplex. Verwenden Sie ROB-EX, um die Zeitplanung mit Zeitvariablen zu vereinfachen.
Das Modul legt die korrekten Zeitfenster für Durchlaufzeiten und Umstellung verschiedener Produkte oder Maschinen fest - einschließlich Zeitvariablen.
Integration
ROB-EX Integration
Viele Informationen, die für die Terminplanung benötigt werden, werden in Ihr ERP-System eingegeben - oder in andere im Unternehmen implementierte Systeme. Der ROB-EX Scheduler ist für den vollständigen Informationsaustausch mit anderen Systemen konzipiert, sodass Sie Kerndaten und Bestellinformationen, die bereits in Ihrem ERP-System erfasst wurden, wiederverwenden können.Features:
- Offene Schnittstelle zum Import und Export von Daten (XML, SQL, CSV oder Webservice)
- Datenaustausch: Ressourcen, Kalender, Arbeitsgänge, Arbeitspläne, Aufträge, Projekte, Serien, Materialien, Stücklisten, Lagerung, geplanter und tatsächlicher Materialverbrauch, Status und Kennzeichnung für abgeschlossene Teilvorgänge
API
ROB-EX API
ROB-EX Production Scheduling ist ein System, das seit vielen Jahren kontinuierlich weiterentwickelt wird. Das System konzentriert sich auf die besonderen Anforderungen der Produktionsplanung in Produktionsunternehmen jeder Größe.
Wir bieten eine Standardlösung, und in vielen Fällen deckt diese die Anforderungen des Unternehmens in Bezug auf die Produktionsplanung vollständig ab. Die Software ist konfigurierbar und kann mit einer breiten Palette optionaler Spezialmodule erweitert werden, sodass für jede Produktion das optimale Planungstool entsteht.LEVEL UP YOUR PRODUCTION!
ROB-EX ist eine einfach verständliche, intuitiv bedienbare Softwarelösung für die Feinplanung Ihrer Produktion. Die vollständige Übersicht ermöglicht es Ihnen, auf Kundenanfragen zu reagieren bzw. Auftrags- und Produktionsänderungen flexibel vorzunehmen.
Der intuitive Aufbau des Tools lässt Sie schneller und effizienter arbeiten - immer und überall. Bringen Sie Ihre Produktion auf das nächste Level!
ROB-EX erleichtert die Planung in folgenden Fertigungen:
Welche Vorteile verschafft Ihnen ROB-EX?- Höhere Liefertreue
- Bessere Nutzung der Kapazitäten (Anlagen und Personal)
- Wissenstransfer bei Personalwechsel wesentlich schneller und einfacher
- Reduktion der benötigten Zeit für die Planungsvorgänge
- Verkürzte Reaktionszeiten
- Vermeidung von Liegezeiten
- Entlastung der Planer
- Höhere Transparenz für alle Stakeholder
Features:
- Wissen des Planers/Bedieners wird digitalisiert
- Integrierte Lösung mit ERP und MES möglich
- Standardsoftware - keine versteckten Excel Formeln
- Einhaltung von Standardworkflows wird durch die genaue Planung sichergestellt
- Intuitive grafische Darstellung der Produktionsauslastung
- Die gesamte Produktion auf einen Blick
ROB-EX 7.0 - Bereit zum Download:
- Neue Servertechnologie
- Verbesserung von Anmelde- und Datenladezeit
- Neues Tool zur Stücklistenanalyse
- Viewer Gantt-Diagramm im Webbrowser
- Webbasiertes Gantt-Diagramm, ohne Bearbeitung, überall in Ihrem Unternehmensnetzwerk verfügbar
- Verlaufsbasierte Workload-Diagramme im Dashboard
- Verbesserte Sicherheit
Nähere Informationen:
- Detail - Bild:
Collapse - Inhalt Sichtbar:
Proficy Plant Applications
Proficy Plant Applications ist ein leistungsstarkes, multi-modales MES System von GE Digital für alle Industrien. Es unterstützt sowohl Diskrete als auch Prozess-Herstellung und Hybrid-Ausführungen von beiden.
Collapse - Inhalt zum Aufklappen:Moderne HTML5 Benutzeroberflächen mit „Mobile First“-Designphilosophie und Open Source UX, kombiniert mit flexiblen Standard Schnittstellen zu Ihren bestehenden IT und OT Systemen, lassen keine Grenzen in der Anwendung vermuten.
Plant Applications hilft Ihnen bei:
- Beschleunigen der betrieblichen Effektivität durch Verständnis der Betriebsleistung bis hinunter zum individuellen Asset
- Verbessern der Leistung mit Funktionen welche entwickelt wurden, um die schwierigsten Herstellungsanforderungen zu meistern
- Sicherstellen von kompromissloser Qualität mit GE Digitals renommiertem Knowhow in Six Sigma und Lean aus seinen eigenen Produktionsstätten
- Rasche Inbetriebnahme mit Standard-Software (COTS), um den Umsetzungsplänen einen einzigarten Schub zu ermöglichen
Plant Application Module
Effizienz
Effizienz
Mit dem „Effizienz“ Modul werden Kennzahlen wie OEE, MTBF, MTTR und weitere wie Stillstandzeiten, Ausschuss und Produktionszähler aufgezeichnet und überwacht.
- Automatische oder manuelle Zuweisung von Gründen zu Ereignissen, um diese zu analysieren und die ursprünglichen Ursachen zu erkennen.
- Zusammenfassen und analysieren der Daten nach Kontext
- Erkennen von Abhängigkeiten zwischen Ereignissen und Gründen und den verwendenden Produktionsparametern.
- Verwenden von Standard-Berichten, Ad-Hoc Berichten und Dashboards um Entscheidungen in Echtzeit zu unterstützen
Dashboard:
OEE Auswertung:
Process Analyzer:Produktion
Produktion
Mit dem “Produktion“ Modul werden Routen und Vorgänge welche für die Herstellung eines spezifischen Produktes auf einer spezifischen Linie erforderlich sind erstellt und auf Stand gehalten.
Es ermöglicht eine Übersicht der Produktionsvorgänge, inklusive Funktionen um den Produktfluss zwischen verschiedenen Equipments zu steuern, die Erstellung von Produkt-Genealogie-Berichten und ermöglicht Planänderungen um hohe Lagerbestände zu vermeiden. Es unterstützt die Ausführung von Produktionsplänen und Rückverfolgbarkeit von Produkten nach vorgegebenen Fertigstellungszeiten mit Anpassungen um eine optimale Effizienz sicherzustellen. Rückverfolgbarkeit von einzelnen Produkten wird über den gesamten Herstellungsprozess unterstützt – Genealogie für Audits und Produktionsberichte ist sichergestellt.
Qualität
Qualität
Mit dem “Quality“ Modul stellen sie eine kontinuierliche Qualität ihrer Produkte sicher. Echtzeit-Trends, Statistiken, und Benachrichtigungen helfen auch bei hoher Geschwindigkeit ihrer Geschäftsprozesse die Qualität sicherzustellen.
Durch die Integration von Prozessdaten, Inspektionen und manuellen oder automatischen Testdaten sind alle qualitätsrelevanten Daten an einer zentralen Stelle verfügbar. Zusätzlich können Bediener Kommentar hinzufügen und Spezifikation, Rezepte und Arbeitsanweisungen hinzugefügt werden.
Zur Erfüllung besonderer Anforderungen für regulierte Umgebungen (z.B. 21 CFR Part 11, EU ANNEX 11) kann die Eingabe der Qualitätsdaten mittels elektronischer Signatur (inkl. Sammelsignaturfunktion) abgesichert werden.
ERP Schnittstelle
ERP Schnittstelle
Mit der integrierten B2MML Schnittstelle können ERP-Systeme sicher eingebunden werden. Garantierte Zustellung und Wiederholung bei Fehlern bilden eine robuste Schnittstelle. Anpassungen an den Schnittstellen sind realisierbar.
Folgende Nachrichtentypen sind unterstützt:
- Auftrag Download
- Materialstammdaten Download
- Vorgang Fertig Bestätigung
- Mengenänderung und Abbruch von Aufträgen
- Verbrauch und Fertigstellung von Vorgängen
- Materialverwendung
- Route & Stückliste Upload
- Arbeitszeiten
Typische Abläufe
Typischer Ablauf - vorwiegend Prozess:
Typischer Ablauf - vorwiegend diskret:
Multi-Modale Herstellung erfordert ein übergreifendes MES:Diskrete Hersteller haben oft auch Prozesse
Einige diskrete Hersteller sind eigentlich hybride/multi-modale Hersteller
Nähere Informationen:
Proficy Plant Applications Datenblatt | MES Whitepaper | Broschüre |
- Detail - Bild:
Collapse - Inhalt Sichtbar: